锅炉氧化锆氧量分析仪故障(简述氧化锆氧量分析仪的工作原理)

发布日期:2024-11-20 17:36:55 更新时间:2024-11-22 01:07:02 浏览次数:3159  

1、制氧机(7f5)滴滴响,什么原因

   依据愈尔康制氧机的使用说明,报警声,一般是出氧量不足故障报警。这种情况,在屏幕显示器上会出现故障代码,建议与说明书对照故障代码,具体咨询客服及时处理。祝你好运。

2、75T锅炉氧量波动异常,14.0%~19.0%之间波动,请问是何种原因产生?谢谢!

   ,很明显漏入炉膛的风量过大或者送风过大,检查漏风原因处理。 从监控仪表看的吗?这种氧化锆探头容易坏,老化。热态下拆下锆管信线测电阻在1K以下还能用用。新的管子只有欧左右。 再看看别人怎么说的。 我觉得肯定是测控仪表有问题了,氧化锆工作温度是度左右吧,如果温度不恒定那肯定测不准,但也不至于在%动吧;我估计是那种抽气式的,将炉烟抽出炉膛恒温测量的,如果抽气管破了,把空气抽进去了的可能情大些。

3、我是电厂的,有台锅炉用的MKZO氧化锆分析仪,氧量总是在25%,不变化了,请问什么原因?

   你好,根 据 你 说的 , 应 该是 你的 氧 化锆锆 管 损坏 了 , 已 经 通路 了 。可 以致 电厂 家: 安徽 美康仪表自动化 ,属 于他们的 。 虽然我很聪明,但这么说真的难到我了

4、氧化锆氧量分析仪的主要原理

   氧化锆氧量分析仪工作原理及维护使用: 一、前言 由于氧探头与现有测氧仪表(如磁氧分析器、电化学式氧量计、气象色谱仪等)相比,具有结构简单,响应时间短(~),测量范围宽(从ppm到百分含量),使用温度高(℃~℃),运行可靠,安装方便,维护量小等优点,因此在冶金、化工、电力、陶瓷、汽车、环保等工业部门得到广泛的应用。 二、氧探头的测氧原理 在氧化锆电解质(ZrO,使该电极带正电,O2离子通过电解质中的氧离子空位迁移到低氧浓度侧的Pt电极上放出电子,转化成氧分子,使该电极带负电。两个电极的反应式分别为: 参比侧:OO2 测量侧:e——O2 这样在两个电极间便产生了一定的电动势,氧化锆电解质、Pt电极及两侧不同氧浓度的气体组成氧探头即所谓氧化锆浓差电池。两级之间的电动势E由能斯特公式得:可 E= (1) 式中,Em―浓差电池输出, n 4―电子转移数,在此为 R理想气体常数, W·S/mol — T (K) F——参比气体氧浓度百分数 —法拉第常数,—绝对温度 该分式是氧探头测氧的基础,当氧化锆管处的温度被加热到 = Em)=()±Cm)(( C本地电势(新镐头通常为±1m) = 可见,如能测出氧探头的输出电动势E和被测气体的绝对温度T,即可算出被测气体的氧分压(浓度)P1 ,这就是氧化锆氧探头的基本检测原理。 三、氧化锆氧探头的结构类型及工作原理 按检测方式的不同,氧化锆氧探头分为两大类:采样检测式氧探头及直插式氧探头。 1、采样检测式氧探头 采样检测方式是通过导引管,将被测气体导入氧化锆检测室,再通过加热件把氧化锆加热到工作温度(℃以上)。氧化锆一般采用管状,电极采用多孔铂电极。其优点是不受检测气体温度的影响,通过采用不同的导流管可以检测各种温度气体中的氧含量,这种灵活性被运用在许多工业在线检测上。其缺点是反应时间慢;结构复杂,容易影响检测精度;在被检测气体杂质较多时,采样管容易堵塞;多孔铂电极容易受到气体中的硫,砷等的腐蚀以及细小粉尘的堵塞而失效;加热器一般用电炉丝加热,寿命不长。 在被检测气体温度较低(℃),或被测气体较清洁时,适宜采样式检测方式,如制氮机测氧,实验室测氧等。 2、直插检测式氧探头 直插式检测是将氧化锆直接插入高温被测气体,直接检测气体中的氧含量,这种检测方式适宜被检测气体温度在)。直插式氧探头的技术关键是陶瓷材料的高温密封和电极问题。以下列举了两种直插式氧探头的结构形式。 (1)整体氧化锆管 该形式是从采样检测方式中采用的氧化锆管的形式上发展起来的,就是将原来的氧化锆管加长,使氧化锆可以直接伸到高温被测气体中。这种结构无需考虑高温密封问题。 (2)直插式氧化锆氧探头 由于需要将氧化锆直接插入检测气体中,对氧探头的长度有较高要,其有效长度在mm~mm左右,特殊的环境长度可达mm。且检测精度,工作稳定性和使用寿命都有很高的要,因此直插式氧探头很难采用传统氧化锆氧探头的整体氧化锆管状结构,而多采取技术要较高的氧化锆和氧化铝管连接的结构。密封性能是这种氧化锆氧探头的最关键技术之一。目前国际上最先进的连接方式,是将氧化锆与氧化铝管永久的焊接在一起,其密封性能极佳,与采样式检测方式比,直插式检测有显而易见的优点:氧化锆直接接触气体,检测精度高,反应速度快,维护量较小。 四、氧探头的工业应用 1、在工业锅炉、加热炉上的应用 氧探头使用时,引入被测气体的方式有直插式和采样检测式两种。直插式响应时间短,不需要加热器,结构简单,小型轻便,但要同时检测被测气体的温度。采样检测式由于氧探头的温度由加热器控制,因此测量精度高,工作可靠,但响应时间取决于气体的流量。 直插式氧分析器已广泛应用在锅炉和加热炉的烟气含氧量的测定(如图4),作此用途的氧探头多采用管状结构,此管可以两端开口,也可以单端开口,目前市场出现最多的是后一种。ZrO2管内外壁上涂有多孔Pt电极,由内外电极分别向管端引伸并在端部接出Ni Cr丝作信输出用,从而控制燃烧系统实现低氧燃烧,达到降低热能损失,节约能源的目的。 五、 氧传感器的安装 合理的安装是保证氧传感器可靠运行的关键,许多使用问题均由于氧传感器安装不当造成的, 1、采样测量点 确定测量点是首要的工作,它应遵循如下几项原则: (1) 选择的测量点要能正确反映所检测的炉内气体,以保证氧传感器 输出信的真实性,尽量避开回风死角; (2)测量点不可太靠近燃烧点或喷头等部位,这些部位的气体处于剧烈反应中,会造成氧传感器检测值剧烈波动失真;也不要过于靠近风机等产气设备,以免电机的震动冲刷损坏传感器; (3) 避免放在可能碰撞的位置,以免碰撞损坏探头,保证传感器的安全; 2、氧传感器的安装、连接方式 (1)氧探头的安装可采用水平或垂直方式,其中垂直安装较理想。不管采用何种方式,探头采样管引导板的方向应该尽量正对被测气流的方向,在初始安装的时,先通过了解工艺,确定基本方向。然后在系统通电加热探头以后,旋转采样管方向,使用数字万用表观察输出氧电势的波动情况来最终确定比较好的引导方向。 (2)氧传感器安装所用接头为专用法兰接头,配装石棉垫压接,以确保密封,否则因为一般炉内为负压,该处法兰接头处漏气会影响测量精度或造成信波动。 (芯电缆,一根芯K电缆连接探头氧电势信和加热端。 (4)氧探头的标气口平时关闭,只在标定气体的时候使用;吹扫气口连接气泵或者压缩空气管路,吹扫口进气一般用一个电磁阀等阀门控制,一定周期开启一次,通入气体吹扫采样管,探头正常检测时阀门关闭,不能有其他气体进入采样管。使用厂方的压缩空气吹扫探头必须保证压缩空气中不含有水份,即对所采用的压缩空气必须进行气水分离处理。 六、 氧传感器的使用和维护 1、连接加热控制 采样检测式氧探头,只有在氧传感器连接了加热控制以后才能正常工作,冷态下输出的是随机信,不代表任何意义,氧传感器在接入加热控制以后,在室温条件下既可以开始正常的气体检测。一般的探头调零就是在室温下,加热探头以后,通过对空气的测量,用数字万用表测量此时探头输出毫伏值,此数值就是该探头的零位偏差数值,在显示仪表中需要加入该零位偏差来修正仪表显示的氧浓度。 2、新装或更换氧传感器时的注意事项 新装或更换氧传感器时,均应校正氧分析仪的氧浓度显示值。不进行此项工作,更换新的传感器后,氧分析仪检测的氧浓度可能会与实际浓度产生偏差,从而影响测量。 3、氧浓度的修正原理及方法 氧传感器直接测量输出的是被测气体的浓度与标准空气差电势数值,我们称为氧电势,该电势数值在零点(即空气测量)时不同的探头起始输出电势就存在偏差,而输出电势经过模型转换输出氧浓度时也可能存在误差,因此在氧分析仪中对探头信进行标定修正就是很必要的工作,否则显示氧浓度与实际被测气体的氧浓度就会存在较大偏差,满足不了现场生产的需要,甚至误导控制影响生产。 具体的修正一般通过标准气体进行标定,方法是将计量核定确认的标准气体通过标气口通入探头,测量此时输出氧电势及仪表显示氧浓度,仪表显示氧浓度应该与标准气体浓度相同,存在偏差则修正仪表线性参数,标准计量要最少使用三种不同浓度标准气体标定系统,这样经过三次标定重复修正好系统线性,保证系统正常工作。 八、结论 氧化锆测氧仪具有结构简单,响应时间短,测量范围宽,使用温度高,运行可靠,安装方便,维护量小等优点,因此在冶金、化工、电力、陶瓷、汽车、环保等工业部门得到广泛的应用 氧化锆探头是利用氧化锆浓差电势来测定氧含量的传感器,其核心的氧化锆管安置在一型电炉内,位于整个探头的顶端。 氧化锆管是由氧化锆材料掺以一定量的氧化钇或氧化钙经高温烧结后形成的稳定的氧化锆陶瓷烧结体。由于它的立方晶格中含有氧离子空穴,因此在高温下它是良好的氧离子导体。因其这一特性,在一定高温下,当锆管两边的氧含量不同时,它便是一个典型的氧浓差电池,在此电池中,空气是参比气,它与烟气分别位于内外电极。在实际的氧探头中,空气流经外电极,烟气流经内电极,当烟气氧含量P小于空气氧含量P个氧离子,发生如下电极反应: O(PO2 氧离子在氧化锆管中迅速迁移到烟气边,在内电极上发生相反的电极反应: )4e 由于氧浓差导致氧离子从空气边迁移到烟气边,因而产生的电势又导致氧离子从烟气边反向迁移到空气边,当这两种迁移达到平衡后,便在两电极间产生一个与氧浓差有关的电势信E,该电势信符合能斯特方程: E=(RT/) 式中R、F分别是气体常数和法拉第常数,T是锆管绝对温度(K), P℃),一定的烟气氧含量便会有一对应的电势输出,在理想状态下,其电势值在高温区域内对应氧含量。 在理想状态下,当被测烟气与参比气浓度一样时, 其输出电势E值为 0 m, 但在实际应用中,锆管实际条件和现场情况均不是理想状态。 故事实上的锆管是偏离此值的。实际上,一定氧含量锆管输出的电势为理论值和本底电势的和,我们称为无浓差条件下锆管输出的电势值为本底电势或称为零位电势, 此值的大小又在不同温度下呈不同的值, 并且随锆管使用期延长而变化。 因此, 如不对此情况处理,会严重影响整套测氧仪的准确和探头寿命。

5、电厂中CEMS设备运行中出现故障怎么排查?

   有CEMS操作规范啊,按照操作规范来就木有问题了。 1:开机第一次自动标零: 仪表开机会预热倒计时,接着会有一次自动标零。 分钟后,分析仪自动进行另外一次自动标零。然后,预热模式结束。 3:周期性自动标定: Calibration>auto cal> Cycletime? auto cal .仪表会根据设定的时间进行自动标零, 如果设定时间为0 hours ,仪表定时自动标零功能关闭。 4:手动标零: 通入零点气,按仪表面板上的autocal实现仪表标零。 仪表带有氧传感器的,用空气标零即可,氧通道实现%的氧浓度标定。 Calibration> .可进行红外通道标定。 Configuration> Inputs/outputs/pump> ???analog outputs: 有//mA四种类型可选。 ????Parameters-> Measuring ranges:? 可以设置通讯量程。 ????有固定量程和自动量程可选。 ????Tests-> Input/outputs> test analog output:。 ????可以设定输出电流,用于通讯测试。 四:修改仪表显示单位: ????进入Configuration-> Special functions-> >? change units可进行mg/m3与ppm? 等的转化。? 五:状态检查及故障诊断。 ????1: Analyzer status > status>?? logbook/faults ????如果仪表存在故障报警,则看该故障能否正常清除,如果报警无法清除,则表明该故障确实存在;如果报警可以清除,则表明该故障曾经发生过,现已排除。 ????2:Analyzer status > status>?? Maintenance request。 ????如果仪表存在维护请,则看该请能否正常清楚,如果无法清除,则表明该维护请确实存在;如果请可以清除,则表明该维护请曾经发生过,现已排除。 ????3:氧传感器状态查看 ????通空气的情况下,进入Analyzer status > status>?? Om以下需更换氧传感器。 4:红外通道故障诊断 通入N,左右。仪表长时间投运后,R,值信会有一定的衰减,属正常情况。如果R和的值极小,有可能是光源或检测器损坏。 ?? 上海 CGA维修中心对仪表进行维修,更换必要的备件后,对仪表进行严格的测试,包括线性,温补等测试。

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